Канавочные Токарные Резцы

Для каждой токарной задачи существует отдельный резец, который подбирается в зависимости от материала и геометрии будущего изделия. Канавочный резец используется с целью:
• нарезания канавок (как нетрудно догадаться по названию) на внутренних и внешних поверхностях заготовки, в том числе при осевой проточке;
• точения сквозных и глухих полостей;
• снятия фасок;
• подрезания торцов заготовки.
Такая мультифункциональность делает канавочный резец одним из самых востребованных инструментов токаря, незаменимым при изготовлении деталей сложной формы. Использование этого резца для разных задач позволяет минимизировать время для смены инструмента и переналадку оборудования. Кроме того, он же позволяет получать поверхности более высокого качества обработки, чем при использовании обычных токарных резцов.

Особенности канавочных резцов.

Основная функция этого инструмента – нарезание канавок, которое требует значительного погружения резца в толщу заготовки. Это значит, что на него действуют большие механические нагрузки, направленные со всех сторон, в связи с чем конструкция резца должна обладать необходимой жесткостью и прочностью. Режущая пластина имеет форму, обеспечивающую ее равномерный износ и прочность – ее высота больше, чем ширина. Ход инструмента происходит в плоскости, перпендикулярной сечению шпинделя с заготовкой.
Несмотря на широкий функционал, не все канавочные резцы одинаковы. В зависимости от задачи, для которой они созданы, различают:
• Резцы прорезные – для наружных радиальных канавок с разной глубиной, шириной и профилем. Они похожи на отрезные резцы, но отличаются более короткой головкой и могут использоваться для чистовой обработки поверхности канавок и уступов;
• Резцы расточные – для нарезания внутренних каналов и выборки полостей. Его режущая платина завернута под прямым углом к державке, а сам инструмент очень тонкий и жесткий – большой инструмент просто не удастся вставить в отверстие, но тонкому резцу нужна большая геометрическая стабильность под нагрузкой.
Когда необходимо выполнить проточку канавок на внешних и внутренних поверхностях нескольких изделий, сначала обрабатывают одну поверхность всей серии, затем – другую, чтобы не менять инструмент слишком часто.
Отличаются канавочные резцы и по ширине режущей пластины, которая подбирается в зависимости от ширины канавки, и по способу крепления твердосплавной режущей пластины. Она может быть напайной (несъемной) и съемной, зажимаемой в головке с помощью винта. В последнем случае ее можно менять по мере износа, или на пластину другой формы. Однако изготовить съемную пластину трудно, т.к. она требует большой точности, что повышает стоимость инструмента. Кроме того, напайные пластины легче закрепить на маленькой головке резца, которая очень важна при точении внутренних канавок. Резцы же со сменными пластинами обладают большими габаритами, очень нежелательными в данной работе.
Чаще всего режущая кромка пластины выполняется прямой, но для проточки выпуклых канавок или выпуклого дна используются пластины с криволинейной кромкой.

Материал твёрдосплавной пластины.

Рабочим органом резца является режущая пластина, характеристики которой должны соответствовать назначению инструмента. Для изготовления пластин используется высококачественные твердые сплавы следующих марок:
• Кобальтовольфрамовые: ВК8, ВК6, ВК10ХОМ, ВК6ОМ, применяемая для работы по чугуну, нержавеющей, жаропрочной стали, цветным металлам и неметаллическим материалам. Эти пластины хорошо работают в неблагоприятных условиях: при прерывистой подаче, переменной глубине реза, обработке под ударами и вибрациями, на материале с абразивными включениями и литейной коркой, не на жестком основании;
• Вольфрамотитановые: Т5К10, Т15К6, Т14К8, Т30К4. Их подбирают для обработки на больших скоростях углеродистых, легированных, конструкционных сталей и литья, где нужна особая прочность и надежность инструмента;
• Титанотанталовольфрамовые, например ТТ7К12. Эти пластины, стойкие к термоциклическим и усталостным нагрузкам, используют при работе с большими подающими нагрузками;
• ВПЗ22 с износостойким покрытием, применяемый для черновой и получерновой обработки штамповок, поковок, отливок из легированного чугуна, жаропрочной и нержавеющей стали, титанового сплава.
Из большинства этих твердых сплавов очень трудно сделать резец целиком, т.к. их тяжело обрабатывать, к тому же, при всей своей твердости они обладают слишком высокой стоимостью, вследствие чего их используют преимущественно в качестве пластин.
Распространение твердосплавных пластин в токарном деле занимает не более четверти вообще всех пластин для резцов, однако с их помощью снимается до 65% стружки. Токарные канавочные резцы – незаменимые инструменты, которые должны изготавливаться в точном соответствии с ГОСТ.